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降成本 求生存 謀發(fā)展 確保企業(yè)持續(xù)發(fā)展

2019-12-21

       面對全球經(jīng)濟萎縮，當(dāng)前嚴峻的經(jīng)濟形勢，以及激烈的市場競爭，把眾多發(fā)展中的企業(yè)推向風(fēng)頭浪尖，企業(yè)唯有奮發(fā)圖強，深化成本管理，才能求生存、謀發(fā)展，否則將面臨被淘汰的危險。
       2014年公司逆勢而上全年完成產(chǎn)值4.59億元，取得良好的業(yè)績，2015年又確立了完成5億元產(chǎn)值目標。面對公司可喜的局面，董事長沈培良并未盲目樂觀，而是冷靜地、審時度勢地對全年工作任務(wù)提出了明確要求：在市場竟?fàn)幖ち业拇蟓h(huán)境中，特別是同行業(yè)竟?fàn)帉κ謴姡ň菄写笮推髽I(yè)），實力雄厚，所以我們應(yīng)該開拓自己的營銷思路：產(chǎn)品你有我也有，你質(zhì)量好但我質(zhì)量更上乘，你價格便宜我比你更便宜（這就要求我們有過硬的控制成本的內(nèi)功），你服務(wù)好，我比你更周全，更能讓客戶真正滿意。在全公司內(nèi)推行“差異化營銷思路”，那就必須以高端的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，把成本管理降低和控制到最佳效果，以確保我公司在上游客戶供應(yīng)鏈中占主導(dǎo)地位，同時，下達了降成本的年度具體目標任務(wù)。
        為全面完成全年成本下降的目標任務(wù)，公司總經(jīng)理傅能武召集經(jīng)理層多次開會討論和策劃，提出公司若想獲得戰(zhàn)略上的成本優(yōu)勢，成本管理必須注入戰(zhàn)略思想的理念，并想方設(shè)法尋找成本下降的途徑，財務(wù)部牽頭將各項指標任務(wù)分解，要求全公司都必須從各自的角度挖潛革新，節(jié)能降耗。從采購環(huán)節(jié)到工藝流程到生產(chǎn)過程控制，以及公司的各個層面全面推行成本控制管理，形成成本管理網(wǎng)絡(luò)，嚴格按預(yù)算指標完成任務(wù)。各單位圍繞這一目標任務(wù)制定了具體的節(jié)約成本措施。
具體途徑：
        一、提高領(lǐng)導(dǎo)及員工的管理意識
       在各種會議中不斷反復(fù)強調(diào)市場竟?fàn)幍臍埧嵝裕灲档推髽I(yè)成本的重要性，提出只有靠大家的共同努力降低、控制成本，企業(yè)才能生存，使降低企業(yè)成本的思想在全公司員工中扎根發(fā)芽，形成人人關(guān)心成本、處處關(guān)注成本的局面。
       二、建立健全科學(xué)的企業(yè)成本管理體系
       科學(xué)的企業(yè)成本管理體系的建立并發(fā)揮作用，使企業(yè)進入良性循環(huán)。加強成本體系化建設(shè)是一個漸漸的過程，一方面提高成本管理管理的信息化程度，進行ERP規(guī)劃，分階段實施，建立高度共享的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)資源共享；二是將成本核算軟件程序化，優(yōu)化“用友”軟件供應(yīng)鏈系統(tǒng)；同時，啟動物料編碼管理系統(tǒng)，規(guī)范物資的管理，加強庫房管理。
        三、制定多環(huán)節(jié)的成本下降指標預(yù)算，下達成本費用考核指標   
圍繞全年成本下降的目標任務(wù)，明確下達節(jié)能降耗的任務(wù)指標到部門責(zé)任人。   
在以下環(huán)節(jié)進行成本指標的分解:財務(wù)費用在2014年基礎(chǔ)上下降8%;同時,分別在采購環(huán)節(jié)；在工藝流程及設(shè)備保養(yǎng)維護環(huán)節(jié)；在生產(chǎn)過程控制環(huán)節(jié)；在人力資源環(huán)節(jié)；各分線負責(zé)人則為降成本的責(zé)任人。  
         四、為確保全年成本管理目標的完成，各部門必須制定具體的切實可行的成本下降方案。
        （一）嚴格控制采購成本，分析供貨市場，調(diào)整采購策略
        1、采購計劃方面：根據(jù)銷售訂單，利用科學(xué)的決策分析方法，按銷售合同精準地/適時地采購原材料，防止原材料的積壓或者停工待料，從而節(jié)約資金成本;
        2、供應(yīng)商管理：選擇合適的供應(yīng)商，充分利用我公司年計劃采購量多的優(yōu)勢，逐步取消中間供應(yīng)商，推進直供制，引進竟?fàn)帣C制，開發(fā)新的供應(yīng)商，穩(wěn)定老供應(yīng)商，立足長遠發(fā)展，建立長久合作關(guān)系，確保采購成本的降低；
        3、建立采購責(zé)任制，強化采購人員、審價人員的責(zé)任意識；
        4、整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購價格的基礎(chǔ)上逐步下降。
      （二）嚴格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)的企業(yè)運行成本  降低產(chǎn)品制造成本
        1、在各生產(chǎn)工作流程中杜絕浪費，如，氣體的浪費、加工的浪費、運輸?shù)睦速M、刀具的浪費、時間的浪費等；
        2、 控制生產(chǎn)運行中損失的發(fā)生   
　  加強生產(chǎn)組織、質(zhì)量工藝管理、安全及現(xiàn)場管理，不斷地減少生產(chǎn)運行的損失發(fā)生,減少質(zhì)量損失，減少安全事故的發(fā)生，也是降低產(chǎn)品成本的有效途徑；
       3、外委加工環(huán)節(jié)的成本管理   
一是盡量擴大公司產(chǎn)能，減少外委加工數(shù)量；二是選擇合適的外委加工商，盡量將外委加工本地化，減少運輸費用的支出；三是整頓外委加工價格，逐步在原有基礎(chǔ)上降價；
       4、確保生產(chǎn)需要的同時，抓好套材下料；在材料領(lǐng)用方面，嚴把材料消耗定額關(guān)，對材料限額控制，限額領(lǐng)料；下料環(huán)節(jié)嚴格按照排版圖限額領(lǐng)料；
       5、加大考核力度，通過層層把關(guān)，嚴格管理，大大降低材料消耗、降低材料成本，從而有效地降低產(chǎn)品成本。
      （三）優(yōu)化工藝  開展技術(shù)創(chuàng)新  降低產(chǎn)品技術(shù)成本
創(chuàng)新是節(jié)約成本的源泉，使先進的設(shè)備、工藝及材料應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域，依靠技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)揮科技第一生產(chǎn)力的作用，節(jié)約原材料和能源消耗，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
       1、對公司整個供氣管道系統(tǒng)優(yōu)化改造，減少浪費；   
       2、改進工藝路線，盡量在一個廠區(qū)內(nèi)完成工件的所有工序，減少新老廠之間轉(zhuǎn)移工件的運輸費用；
       3、改進工藝設(shè)計，圍繞降成本提效率進一步優(yōu)化主導(dǎo)產(chǎn)品的工藝，不斷優(yōu)化排版圖；同時，加強與采購部的信息溝通，結(jié)合鋼材加價原則調(diào)整排版。   
      （四）加強人力資源管理 降低用工成本
      1、堅持“以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)定崗、以崗定員”的原則，認真搞好“定編、定員、定崗”管理，科學(xué)合理配置人力資源，努力降低用工成本；   
      2、加強勞動紀律管理，對違反勞動紀律的行為嚴格考核，提高工時實際用工效率；
     3、加強職工培訓(xùn)，對生產(chǎn)員工進行必要的培訓(xùn),提升員工的勞動技能，提高勞動生產(chǎn)率，培訓(xùn)在去年基礎(chǔ)上提高10%；
     4、加強人力資源的成本核算工作，將各計件工資按產(chǎn)品類別進行統(tǒng)計，正確反映各產(chǎn)品各工序的人力資源的占比情況。
    （五）加強銷售管理   降低銷售成本
      1、我公司為“訂單式”生產(chǎn)，為此應(yīng)最大限度地降低庫存，逐步實現(xiàn)“零庫存”管理，減少資金的占用和倉儲成本；避免價格波動對產(chǎn)品的影響；  
      2、加強貨款回籠，減少公司資金成本，應(yīng)收賬款余額比去年下降10%。隨著銷售模式的改變，變更收款方式，如湘電一分廠2MW大風(fēng)電產(chǎn)品由原來的外委加工模式變更為全工序加工相就將收款模式改變?yōu)轭A(yù)收材料款方式。
     3、目前公司商品庫存較多，盡可能地加強與各上游客戶信息溝通，減少庫存，在現(xiàn)有庫存量的基礎(chǔ)上比去年下降20%。
      五、加強成本費用核算分析  科學(xué)、合理開展成本管理工作
       建立成本費用核算制度，檢查成本費用預(yù)算完成情況，分析產(chǎn)生差異的原因，尋求降低成本費用的途徑和方法。
      1．細化成本核算管理
      使用“用友U8系統(tǒng)”成本核算模塊，設(shè)置成本核算的統(tǒng)計賬薄對材料核算、工資分配、設(shè)備維修及具體編號等作具體的明細分類核算做到賬務(wù)清晰可查，并針對不足及時修正；
      2．抓好庫房管理   
      建立和健全材料物資的計量、驗收、領(lǐng)發(fā)、盤存以及產(chǎn)品的移動的管理制度，完善庫房管理制度；
      3．明確與成本費用核算有關(guān)的原始記錄及憑證的傳遞流程和管理制度；
      4．建立成本費用分析，預(yù)警制度
      逐步運用比較分析法、比率分析性、因素分析法、趨勢分析法等方法進行成本費用的分析，發(fā)現(xiàn)問題，反饋情況，及時改進；
      5. 探索并建立成本節(jié)約獎罰制度。
      企業(yè)降低成本提高利潤，關(guān)鍵是要將成本控制落到實處，公司通過宣傳發(fā)動，建體系、明責(zé)任、下指標、定任務(wù)、制措施齊抓共管，全員參與，公司才能實現(xiàn)穩(wěn)增長，謀發(fā)展，在激烈的競爭中立于不敗之地。